產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
準(zhǔn)備工作
儀器檢查:檢查儀器是否完好,各部件連接是否正常,溫控系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)等是否能正常工作。
樣品準(zhǔn)備:將水泥樣品充分混勻,取具有代表性的樣品,一般稱取約 1g 左右,精確至 0.0001g,放入已恒重的坩堝中。
儀器設(shè)置
溫度設(shè)定:根據(jù)水泥燒失量測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,通常將灼燒溫度設(shè)定為 950±25℃。在儀器的溫度控制界面上輸入設(shè)定溫度值。
灼燒時(shí)間設(shè)定:一般灼燒時(shí)間為 15 - 20 分鐘,可根據(jù)具體實(shí)驗(yàn)要求和儀器性能在儀器操作界面上進(jìn)行設(shè)置。
測(cè)定過程
放入樣品:將盛有樣品的坩堝放入儀器的灼燒爐內(nèi),關(guān)閉爐門。
啟動(dòng)儀器:按下啟動(dòng)按鈕,儀器開始按照設(shè)定的程序升溫并進(jìn)行灼燒。在灼燒過程中,儀器會(huì)自動(dòng)控制溫度和時(shí)間。
稱量操作:灼燒完成后,儀器自動(dòng)停止加熱,待灼燒爐冷卻至一定溫度(一般低于 100℃)后,打開爐門,取出坩堝,放入干燥器中冷卻至室溫,然后在分析天平上精確稱量坩堝及灼燒后樣品的質(zhì)量。
數(shù)據(jù)處理
計(jì)算燒失量:根據(jù)公式計(jì)算水泥樣品的燒失量,燒失量(%)=(灼燒前樣品質(zhì)量 - 灼燒后樣品質(zhì)量)/ 灼燒前樣品質(zhì)量 ×100%。
記錄與報(bào)告:將測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確記錄下來,并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶒?yàn)要求編制報(bào)告,包括樣品編號(hào)、測(cè)定日期、燒失量結(jié)果等信息。